標準塑料模架

塑膠模具設計

注塑模具的排氣是模具設計中一個不可忽視的問題.排氣不良,會造成眾多問題.比如:氣孔、空洞、燒焦、氣泡、表面銀紋、熔接線明顯等。

一、模具內積集的氣體主要有以下幾個來源：

1.進料系統和型腔中存有的空氣.

2.塑料含有的水分在高溫下蒸發而生成的水蒸氣.

3.塑料分解所產生的氣體 .

4.塑料中某些添加劑揮發或者化學反映所生成的氣體

5.進料中夾雜的空氣和水氣!

二、基本的設計要點可以歸納如下：

1.排氣要保證迅速、完全，排氣速度要與充模速度相適應;

2.排氣槽盡量開設在膠件較厚的成型部位;

3.排氣槽應盡量開設在分型面上;

4.排氣槽應盡量設在料流的終點和匯合處，如冷料井的盡端;

5.為了模具制造和清模方便，排氣槽應盡量設在凹模一側;

6.排氣槽方向不應朝向操作面，防止注塑時漏料傷人;

7.排氣槽不應有*角，防止積存冷料;

8.排氣槽大小尺寸一定要合適(一般厚度在0.2-0.3mm左右)，根據具體材料和產品要求進行選擇加工,盡量避免造成飛邊。