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很多人都知道，注塑成型是加工一個模具很重要的步驟，而溫度更是重中之重，因為溫度的高低影響著注塑成型時模具的質量度，那么這個溫度的高低會有哪些影響呢？
那么，注射加工溫度高的缺點是什么？我們如何處理溫度過高的問題？現在讓我們簡單了解一下。
1.機器的熱變形：由于配合較小，操作失效，液壓元件中具有不同熱膨脹系數的運動部件卡住，影響液壓系統的傳動精度，降低了部件的工作質量。
2.油的粘度降低：注塑機溫度過高的油的粘度降低，泄漏的增加，整個系統的效率和該泵的容積效率會明顯降低。由于油的粘度降低，并且油膜變薄破切閥芯可移動部件等的摩擦阻力增大，從而導致增加的磨損。
3.密封變形：如果注塑機的溫度較高，容易使工件變形，從而使密封性降低，然后降低使用壽命。
4.油液變質：如果溫度過高回使油液加速過期，并有瀝青等物質，并且使液壓油的壽命減少。
5.導致工作部件的質量的惡化：注塑機溫度將引起工作構件的質量的惡化過多，溶解在油中逸出空氣，空化，從而導致液壓系統的性能降低。
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